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  • 2022.09.30
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  • 2022.09.28
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  • 2022.09.30
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文档手册

  • 光伏
  • 锂电
  • 半导体
  • Q
    焊点位置不准?
    A
    原因及措施:
    1、劈刀偏移校准不良;重新进行劈刀偏移校准
    2、PR设置不正确;重新设置PR
    3、光学透镜松动(包括光源部分);将光学透镜重新拧紧。
  • Q
    焊点耳朵不对称?
    A
    原因及措施:
    线嘴磨损;更换新的线嘴。
    线嘴与劈刀不对齐;调试线嘴与劈刀对中。
    线嘴安装太高;将线嘴与劈刀V型槽尖部对齐。
    线嘴与劈刀间隙太大;调整线嘴接近劈刀。
    折断高度设置太高;减小折断高度。
    劈刀损坏;更换新的劈刀。
    线弧参数不合理,导致线弧扭曲;设置合适的线弧参数。
  • Q
    芯片上出现弹坑?
    A
    原因及措施:
    贴片不良,芯片下有空隙;优化贴片精度或更换产品。
    设备压合不良;重新调试压合。
    功率过大或焊接力过小;适当的降低功率与增大焊接力。
  • Q
    显微镜下观察线弧被蹭伤
    A
    分析原因:
    •焊接过程中,压板的压爪蹭到线弧;
    •拉力钩针Z轴原点位置过低;
    •切刀高度过低;
    •线弧高度过高。
    解决措施:
    调高拉力钩针的Z轴原点。
  • Q
    芯片上焊疤在焊接过程中发生缩线或接触芯片之前发生缩线
    A
    分析原因:
    •尾长过短;
    •压合不良;
    •焊接力不足;
    •焊接功率过大;
    •切刀推进行程过大,推动劈刀;
    •焊线尾丝没有紧紧的锁住在钢嘴槽里,主要通过设置线夹力、切割力、扯断高度、扯断距离等参数。
    解决措施:
    调试切刀与线嘴的间隙,使切刀推进过程中不推动劈刀。
  • Q
    焊疤两边耳朵不对称
    A
    分析原因:铝线焊接时不在劈刀的V型槽,偏出劈刀,导致焊疤两边耳朵不对称。
    解决措施:调节线嘴与劈刀的V型槽居中度。
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